Em parceria com a empresa NOLL GmbH, www.noll.eu, a ULTRAFINE TECHNOLOGIES oferece equipamentos e instalações completas de micronização e classificação. Os equipamentos oferecidos são os seguintes:

Moinhos de jatos opostos

MultiNo® M - M/S	É um moinho idealizado para moer, separar (classificar) e misturar em um único equipamento. Este moinho caracteriza-se pela facilidade de limpeza e é ideal para o processamento de produtos abrasivos e pegajosos, com troca frequente de produtos.
MultiNo® - M	O moinho de jatos opostos é ideal para moagem superfina de pó seco até dureza 10 Mohs e tamanhos de partículas entre 2 e 200 µ. Ideal para moagem de produtos de alta pureza ou termo-sensíveis.

Classificador dinâmico

SeparaNo® - E

É um classificador para separação eficiente entre 2 e 150 µ. Com uma faixa ampla para o ponto de corte e uma distribuição granulométrica acentuada, pode ser utilizado para materiais com dureza até 10 Mohs.

Moinhos de jatos opostos

MultiNo® - M - M/S
M - M/S significa Moer / Separar (classificar). Este equipamento extremamente versátil é ideal para troca frequente e rápida de produtos devido à sua simplicidade na limpeza e manutenção.

A sua melhor aplicação encontra-se no processamento de materiais abrasivos e pegajosos. O equipamento de laboratório produz excelentes resultados com um consumo mínimo de produto, em testes ou pequenas produções.

Características:

• Alto rendimento
• Silencioso
• Limpeza simples e rápida
• Aplicação multifuncional

Moinhos de jatos opostos - MultiNo 6240 M/S/M
Cabeçote de classificador e válvulas de alimentação

Equipamento de laboratório - MultiNo 1270 M/S/M

Tabela MultiNo

Modelos M - M/S	MultiNo® 2000	MultiNo® 3000	MultiNo® 6000	MultiNo® 9000	MultiNo® 12000	MultiNo® 15000
Tipos	2070 - 2090	3120 - 3160	6240 - 6300	9360 - 9420	12480 - 12600	15720 - 15840
Produção (kg/h)	até 50	até 250	até 800	até 2.000	até 4.000	até 6.000
Faixa fineza (D97 µ)	2 - 60	3 -80	3 - 100	3 - 120	4 - 140	4 - 160
Diametro separador (mm)	70 / 90	120 / 160	240 - 300	360 / 420	480 / 600	720 / 840
Volume ar máx (m3	300	1000	3000	8000	16000	24000
Motor classificador (kW)	1,5	4	6,6	15	22	30
Exaustor (kW máx)	4	7,5	15	37	55	90
Dimensões (h/l/p)	0,9 x 0,6 x 0,6	1,9 x 1,1 x 0,7	2,4 x 1,4 x 1,1	3,1 x 1,9 x 1,5	4,3 x 2,7 x 2,5	5,2 x 3,5 x 3.0
Acabamentos partes em contato com produto	Inox, Inox especial, Cerâmica, Poliamida, Poliuretano

Aplicações: pigmentos inorgânicos, tinta em pó, toner, cerâmica técnica, materiais abrasivos, grafite, produtos químicos, alimentícios.

Princípio de funcionamento - MOAGEM

O material é alimentado de modo continuo através de um dosador. Duas válvulas borboleta separam os ambientes com pressões diferentes e permitem a entrada do material no moinho. Dentro da câmara o material é fluidizado e acelerado. Na região de impacto as partículas são chocadas entre si, provocando sua ruptura.

Na região de impacto é gerado um fluxo ascendente de ar, direcionado ao classificador. Em função da velocidade do rotor, ocorre nesta região a separação das partículas finas.

O material grosso retorna pela parede da camara até a região de impacto onde sofre nova redução de tamanho. A fineza do material pode ser regulada ajustando-se a velocidade do rotor, no próprio painel de comando.

Princípio de funcionamento - SEPARAÇÃO (CLASSIFICAÇÃO)

O material é alimentado de modo continuo através de um dosador. Dentro da câmara o material é levado por fluxo ascendente ao rotor do classificador, onde o material grosso é separado e retornado por gravidade à região de turbulência.

Nesta região as partículas aglomeradas sofrem nova dispersão e partículas finas são novamente levadas à região de classificação e as grossas à saida de produto grosso.

O corte superior dos finos é regulado pela velocidade do rotor diretamente do painel de comando.